Ang sanhi ng pagkakaiba ng kulay ng mga inks ng kulay ng lugar sa proseso ng pag -print

Sa proseso ng pag -print, maraming mga kadahilanan na nagdudulot ng spot color tinta production chromatic aberration, at ang mga salik na ito ay tinalakay nang hiwalay sa ibaba.

1 papel sa epekto ng kulay

Ang epekto ng papel sa kulay ng tinta ay pangunahing makikita sa tatlong aspeto.

(1) Paputi ng papel: Ang papel na may ibang antas ng kaputian (o isang tiyak na kulay) ay may ibang impluwensya sa kulay ng layer ng pag -print ng tinta. Para sa parehong uri ng papel ng whiteboard, ang kaputian ay naiiba, at ang pagkakaiba ng kulay ng layer ng pag -print ng tinta ay pangunahing naipakita sa bilang ng mga sangkap ng itim na tinta sa tinta ng kulay ng lugar, lalo na para sa mga kulay na ang magaan ay nasa itaas ng 70, at ang epekto ay partikular na halata, na nagreresulta sa tinta ng kulay ng lugar. Ang ratio ay nag -iiba nang malaki. Samakatuwid, sa aktwal na produksiyon, ang papel na may parehong kaputian ay dapat na mai -print hangga't maaari upang mabawasan ang impluwensya ng kaputian ng papel sa kulay ng pag -print.

(2) Pagsipsip: Kapag ang parehong tinta ay nakalimbag sa ilalim ng parehong mga kondisyon sa papel na may iba't ibang pagsipsip, magkakaroon ng iba't ibang pagtakpan ng pag -print. Ang istraktura ng papel ay tumutukoy na may mga iregularidad at voids na nabuo ng mga hibla ng halaman sa ibabaw ng papel. Upang makakuha ng isang mahusay na pagkakapareho at kinis ng ibabaw ng papel, sa pangkalahatan ay kinakailangan upang i -coat ang ibabaw ng papel na may isang patong ng iba't ibang kapal. Ang kalikasan at kapal ng patong ay tumutukoy sa pagsipsip ng tinta sa ibabaw ng papel. Sa iba't ibang mga kapasidad ng pagsipsip, kinakailangan na gawin ang mga kulay ng pag -print ng mga layer ng tinta. Kung ikukumpara sa pinahiran na papel, hindi - na pinahiran na papel, ang itim na layer ng tinta ay lilitaw na madilim, mapurol, at ang layer ng kulay ng tinta ay naaanod, ang kulay ng halo ng cyan tinta at magenta tinta ay nagpapakita ng pinaka -halata.

(3) Gloss at Smoothness: Ang pagtakpan ng mga kopya ay nakasalalay sa pagtakpan at kinis ng papel. Ang ibabaw ng papel ng pag -print ay isang semi - makintab na ibabaw, lalo na ang pinahiran na papel.

Sa mga kopya ng kulay, tungkol sa 4% ng ilaw ay makikita kapag ang ilaw ay tumama sa ibabaw ng papel sa isang anggulo ng insidente na 45 degree. Ito ang ilaw na makikita mula sa ibabaw ng unang layer. Ang natitirang ilaw ng insidente ay dumadaan sa layer ng tinta, ay pinipili na hinihigop ng tinta, at pagkatapos ay makikita sa pamamagitan ng layer ng tinta, pumapasok sa mata ng tao, at nakikita ng mata ng tao. Ito ang kulay na pinagmamasdan natin. Kung ang gloss at kinis ng papel ay mataas, ang makikita na ilaw sa ibabaw ng unang layer ay isang specular na pagmuni -muni at mahirap ipasok ang mga mata ng tao. Ang kulay na sinusunod sa oras na ito ay karaniwang ang kulay na makikita sa layer ng tinta. Kung ang ibabaw ng papel ay magaspang at ang pagtakpan ay mababa, ang nagkakalat na pagmuni -muni ay magaganap sa ibabaw ng unang layer. Sa oras na ito, ang kulay na nakikita natin ay ang halo ng pangunahing ilaw ng kulay at ang ilaw na makikita mula sa ibabaw ng unang layer. Dahil mayroong isang puting ilaw na sangkap sa loob, ang saturation ng pangunahing ilaw ng kulay ay nabawasan. Samakatuwid, kapag sinusunod ng mga tao ang nakalimbag na produkto, ang kulay ay nagiging mas magaan, at kapag ang density ay sinusukat na may isang densitometer, bumababa ang halaga ng density at tumataas ang magaan.

2 Epekto ng paggamot sa ibabaw sa kulay

Ang mga pamamaraan ng paggamot sa ibabaw ng mga produktong packaging ay pangunahing kasama ang patong (maliwanag na pelikula, matt film), patong (maliwanag na langis, langis ng matt, uv varnish) at iba pa. Matapos ang paggamot sa ibabaw ng mga nakalimbag na produkto, magkakaroon ng iba't ibang antas ng mga pagbabago sa kulay ng kulay at kulay. Ang mga pagbabagong ito ay nahahati sa mga pisikal na pagbabago at mga pagbabago sa kemikal. Ang pisikal na pagbabago ay pangunahing makikita sa specular na pagmuni -muni at nagkakalat na pagmuni -muni sa ibabaw ng produkto, na may isang tiyak na impluwensya sa density ng kulay. Kapag sumasaklaw sa maliwanag na pelikula, takpan ang light oil at langis ng UV, tumataas ang density ng kulay; Kapag sumasaklaw sa pelikulang Matt, takpan ang langis ng matte, bumababa ang density ng kulay. Ang pagbabago ng kemikal higit sa lahat ay nagmula sa plastik na pelikula, langis ng base ng UV, at iba't ibang mga organikong solvent na nilalaman sa langis ng UV, na magbabago ng kulay ng layer ng pag -print ng tinta.

3 epekto ng mas magaan sa kulay

Ang ahente ng pagsipsip ay isang i -paste ang - tulad ng walang kulay at transparent na sangkap, na higit sa lahat ay gumaganap ng isang papel ng pag -dilute ng kulay sa pag -print ng kulay ng lugar. Ang halaga ng mas magaan na idinagdag ay naiiba, at ang impluwensya sa hue ay naiiba din, lalo na ang asul na kulay ay ang pinaka -halata.

Sa proseso ng pagbabalangkas ng lugar na - kulay ng mga inks, ang lakas ng leveling at presyon na nabuo ng unipormeng metro ng tinta at ang tinta - na pagkuha ng instrumento ay mas maliit kaysa sa mga nasa press press. Hindi na kailangang magdagdag ng isang magaan kapag pag -print, ngunit gumamit lamang ng isang magaan upang lumikha ng isang pantay na kard ng display ng kulay ng tinta. Sa kaso ng parehong density ng kulay, mayroong isang pagkakaiba sa kulay sa pagitan ng color card at ang nakalimbag na produkto. Ito ay dahil ang pagdaragdag ng ahente ng dilute ay nagbabago sa pamamahagi ng pigment sa tinta at nagiging sanhi ng tinta na sumipsip, mag -refract, at sumasalamin sa ilaw. Bilang resulta ng pagbabago, mayroong isang pagkakaiba sa kulay, na sanhi ng pagkakaiba sa system.

4 Ang impluwensya ng pagkakaiba sa dry density

Para sa mga nakalimbag na produkto na nakalimbag lamang, basa pa ang tinta at may pagkakaiba sa density kapag tuyo. Ang kababalaghan na ang basa na density ng kulay ay mas malaki kaysa sa dry density ng kulay ay tinutukoy bilang isang dry retreat density phenomenon. Ito ay dahil ang layer ng tinta lamang na nakalimbag ay may isang tiyak na pag -aari ng pag -aari, kaya ang pagmuni -muni ng ibabaw ay pinangungunahan ng specular na pagmuni -muni, na mukhang maliwanag at makintab. Kapag ang layer ng tinta ay nasa isang dry state, ang pagmuni -muni ng ibabaw ay pinangungunahan ng nagkakalat na pagmuni -muni, at ang kulay ay natural na mapurol at mas madidilim kaysa sa kung kailan ito nakalimbag.

Dahil ang density ng dry color ay karaniwang sinusukat pagkatapos ng pag -print ng 30 hanggang 60 minuto pagkatapos ng pagpapatayo, nagreresulta ito sa kahirapan sa pagsukat at kontrol ng density ng kulay ng lugar.

Ang isang densitometer na may isang aparato ng polarizer ay maaaring mag -alis ng ilaw mula sa ibabaw ng layer ng tinta dahil sa specular na pagmuni -muni, at ang sinusukat na density ng kulay ng basa ay napakalapit sa tuyong density ng kulay upang ang sinusukat na halaga ng density ay hindi apektado ng basa at pagkatuyo ng layer ng tinta. Para sa pinahiran na papel, ang sinusukat na pagkakaiba sa density ay 0.05 hanggang 0.15, at ang hindi - na pinahiran na papel ay may sinusukat na pagkakaiba sa density ng 0.1 hanggang 0.2. Ang pagkakaiba ng kulay ay naiiba din para sa iba't ibang kulay, na may pinakamaliit na dilaw na pagkakaiba, ang pinakamalaking itim na kulay, at ang asul at pulang kulay sa pagitan. Samakatuwid, kapag sinusukat sa tulad ng isang densitometer, ang sinusukat na halaga ay dapat na mas mataas kaysa sa halaga ng density ng karaniwang sample ng kulay, upang i -play ang papel ng kontrol.

5 epekto ng mga pagkakaiba sa system

Ang proseso ng paggawa ng isang color card na may isang pantay na metro ng tinta at ang isang tinta displayer ay isang proseso na "dry printing". Walang tubig na kasangkot, at ang pag -print ay isang proseso na "basa sa pag -print". Ang isang wetting fluid ay nakikilahok sa proseso ng pag -print. Samakatuwid, ang tinta ay dapat na mabuo sa pag -print ng offset. Ang emulsification phenomenon ng tubig - sa - langis na emulsified tinta ay nagbabago ang pamamahagi ng estado ng mga partikulo ng pigment sa layer ng tinta, at hindi maiiwasang gumagawa ng isang pagkakaiba sa kulay, at ang nakalimbag na produkto ay lilitaw din na madilim sa kulay at hindi malinaw.

Bilang karagdagan, ang katatagan ng tinta na ginamit para sa paglawak ng mga kulay ng lugar, ang kapal ng layer ng tinta, ang kawastuhan ng tinta ng pagtimbang, ang bago at lumang pagkakaiba sa lugar ng supply ng tinta ng makina ng pag -print, ang bilis ng pagpi -print, at ang dami ng tubig sa panahon ng pag -print ay magkakaroon din ng iba't ibang mga epekto sa pagkakaiba ng kulay. Epekto.